产品简介

跑偏开关选型时，尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。

在带式输送机的使用过程中，跑偏开关的运行状况直接关系到过程中设备和人员的安全。所以，如何使带式输送机保护装置稳定、可靠地在运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。

带式输送机在运行中容易跑偏及打滑是用户使用过程中常见的问题，这些问题极容易造成输送带断裂等故障，甚至影响人员的安全，因此在输送机上安装这些保护装置是极有必要的。常见的防止输送机跑偏的和打滑的装置有两种：跑偏开关和打滑开关，这里我们对跑偏开关的选型和安装进行讲解，希望对您有所帮助。
两级跑偏开关是分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关，根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现跑偏自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。 两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的，适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。    

特性
● 防护等级IP67，适合恶劣环境下使用
● 内置两组品质的微动开关，输出停止和报警信号
● 传动轴采用SUS304材料，精工磨制而成，可更好的保持水和耐盐碱、耐腐蚀特   
● 立辊大可倾斜75°，经过调整凸轮，倾斜角度可依设备现场使用需求进行调整
● 机械寿命50万次
安装
1.开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)
安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)详见下图。
跑偏开关KBS10-KD|IP67又叫防偏开关，是带式输送机的保护装置之一。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

跑偏开关KBS10-KD|IP67性能可靠，防护性好，广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、港口及水泥等行业，是带式输送机重要的保护设备。
隔爆型两级跑偏开关适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。
光电开关DAGF-21J 220VAC(五线制） 
速度检测仪BDS3B-2-R485-TH
接近开关ZLJ-A18M-5ALA
圆体型溜槽堵塞开关YGD-220AKBL
链条传动检测接近开关RYJ-30M-15N-3D305