产品简介

跑偏开关CKCKPP-G-14-30|跑偏控制器又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。
跑偏开关CKCKPP-G-14-30|跑偏控制器适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。
我厂的KPT1-12-30两极跑偏开关采用精密铝合金压铸而成，强度、外壳重量轻而且坚固，外面用红色烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。
工作原理
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

① 跑偏开关有两级角度，一般常用的是：一级角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.
当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

② 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
技术指标
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5A
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：DT型尘密外壳，防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm（10g）的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效）每30m胶带可安装跑偏开关一对（2台）
安装方法及注意事项：   
(1)选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。   
(2)根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。   
(3)跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。 
磁性开关HSCKR-10-2
霍尔开关SM18-31010NM DC12V也叫霍尔传感器
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