产品简介

    双向拉绳开关XYDH-I 220VAC是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。
产品适用于电力、煤矿、建材、码头、冶金等行业,专门从事散料输送的带式输送机。

    双向拉绳开关XYDH-I 220VAC主要用于带式输送机安全保护及防止胶带对周边人员造成伤害，如下：
A紧急停机→当胶带机在运行过程中出现异常情况时，只要拉一下就近的停机线缆就可 以将胶带机停下来，避免人身或设备事故的发生。
B禁止启动→当维修人员没有撤离或尚存在其它异常情况时，只要将拉绳开关锁定在停机位置，就不用担心胶带机被误启动，检修人员的安全也就有了保证。

XYDH-I 220VAC工作原理：

拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动驱动臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动微动开关切断控制线路，使得输送机停止运行。

拉绳开关采用称劝式凸轮结构，当拉动拉绳开关的任意一侧或同时拉动两侧绳索时，均可驱动凸轮，使开关动作转换，发出停机，报警信号。采用手动复位方式的双向拉绳开关，当故障排除后，操作者须手动操作复位杆，方能使本机恢复正常工作状态。

拉板与壳内凸轮通过主轴连接，当带式输送机设备出现故障时，现场人员就可及时拉动开关两边绳索使其带动壳内凸轮转动，当转角大于20°时，凸轮压动行程开关进入工作状态，发出停机信号，来达到预防和控制设备及人身事故的发生。

拉绳开关的选型与安装
拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用最多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。

拉绳开关选型原则
①要根据拉绳开关不同的应用设备，尽量选择动作灵敏度（操动力）符合设备操作的拉绳开关。一般来说，动作拉力一般在100～400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。
②要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中，需要拉绳开关显示出动作状态，比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便，节约时间，减少维护成本。
③要根据现场设备实际运行情况和运行条件，选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少，而且皮带传输距离较长，应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时，尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备，这样在设备运行发生故障或突发情况时，可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。

安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以最大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。