产品详情
产品简介
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
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详情介绍
滚珠纵向撕裂开关ZLK-II|耐腐蚀成对安装在皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按，是机内的凸轮轴复位待开机。
特点
1.结构简单、牢固，不需维护。
2.带防腐层的铸铝外壳。
3.重载微型开关触点。
4.作用力只需0.9kg即可触发开关。
主要技术指标
·壳体防尘、防雨、适合室内外安装
·一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m， 线色红蓝为常开、黑白为常闭
·开关额定值为20A/125、250V或480VAC
·开关可根据需要接成常开或常闭形式
滚珠纵向撕裂开关ZLK-II|耐腐蚀能为昂贵的皮带提供可靠的保护，当皮带输送机的皮带出现撕裂、戳破、胶结处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂检测装置能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。
带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的就显得极为重要。
输送带纵向撕带的机理 矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳，增加其抗拉强度，有效抑止了输送带的横向撕裂，但是输送带的纵向强度没有得到改善，使得纵向撕裂事故常有发生。
皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
3、异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部，常见的有2种情况：
①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时，异物就会卡在溜槽的下部，当输送带运行时可能发生撕裂；
②尖利的异物造成穿透划伤。根据流程的需要，2条衔接的输送带首尾要存在一定的度落差，这样才能给上方输送带上的物料存储一定大小的势能，当物料落在下方的输送带上时就会产生一定的速度。假如物料中混入了尖锐的异物，当其与输送带接触时因为惯性，异物的下部将直接将输送带穿透卡在托辊之上，而上部将被溜槽的前沿阻挡，这样异物就会像利刀一样威胁着输送带）输送带抽芯导致的撕裂。
当输送带受到剧烈的冲击力时，可能会使输送带中钢丝绳断裂，经过长时间外力的作用，断裂的绳头会从输送带的黏合处、接头处、磨损较严重的地方露到盖胶外。
随着输送机的运行，钢丝绳可能会从输送机输送带的盖胶中抽出，造成输送带的撕裂。
声光报警器TL-90LL/r31D+TL-70L
测速检测仪(打滑传感器)DH-SA
跑偏开关ZDP-I 输煤皮带机
声、光报警器YM-BLSK220VAC
堵料检测装置LPT10-A1A1A-B200、阻旋式料位开关
阻旋式堵料检测装置HBZX-C67-400
拉绳开关EBPC-30L
